一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经活性酶类炭吸收塔拍摄VOCs，供大于求后催化剂的作用烧燃再生利用。

成效：

VOCs质量浓度高于新国标下例，持续改善工厂场景。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋泵塔剔除颗粒肥料物及这部分VOCs，再经生物炭程度洁净。

成效：

非甲烷总烃物排污＜10mg/Nm³，VOCs再生率高，腥臭味为显著削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷有机废气物先经布袋除尘器彻底清除煤尘，再经亲水性炭离心分离VOCs，第四促使燃燒除理高酸度印刷有机废气物。

成效：

排卸溶液浓度远远低于环保标准标准，热源回报缩减高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经机洗塔剔除颗粒剂物及一些VOCs，再经亲水性炭降解剩余时间的有机废气。

成效：

VOCs氧浓度大幅度的较低，颗料物不合格废气排放，特殊难闻气味缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经制冷除尘治疗预治疗后，活性氧炭活性炭吸附VOCs，崔化空气氧化吸附残存有机的物。

成效：

有机废气正确处理高效率＞95%，实现目标非常低的排放量，改进周邊场景。

三、总结

塑料制品厂各生产工艺设备节点烟气组成成分非常复杂，需会根据烟气优点选泽组合构成生产工艺设备。典型能力包涵：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。