珠半圆内包装印上企业生产废水零产生与物资利用項目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高质量氧浓度萃取剂： 凹版喷涂生活污水所含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等萃取剂型吸塑油剩余的，COD质量氧浓度高达到10000至15000mg/L，且兼有发挥性。 高价属与高碱度： 服装打版生活污水处理方法带有定影液、四甲基氢钝化铵等，含银铝离子（Ag+）及高价属；柔印生活污水处理方法含水性聚氨酯喷墨墨水，碱度超过1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），没办法会直接生物化学加工。 3. 详细介绍除理与造纸废水处理环节 提升预处里： 工业废水应当经板换器降低温度至30℃有以下。很快污泥脱水塑炼钠开始有机化学发展，科学规范清除银等血本属阴离子。继续选择破乳技術严重破坏皂化油的稳相关性高性，油类有机物清除率≥80%。 动物化学解决平台： 运用A/O（星球基地-好氧）新工艺，星球基地段完成反活性污泥脱氮，好氧段降解塑料COD及挥发酚，总氮彻底清除率≥85%。那么连入动物膜发生反应釜（MBR），能够膜隔离技术工艺保证 泥水隔离，喷水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 高度收售与零尾气的排放要求： MBR出水出水进去“超滤膜膜（UF）+ 反融入（RO）”双膜法设计的。超滤膜膜洗去螨虫及大团伙巧妙物，反融入脱盐率≥98%，产水满足手机级污水要求，收售于柔印机洗涤及急冷设计的。RO产生了的浓水则进去蒸馏晶粒装置设备，收售氯化钠结晶体，进行正式的工业废水零尾气的排放要求。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。