速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
该项目的背景
该公司企业为东南的地方知名品牌清真牛肉片工业制品产量商,原先的外理安全设施损坏,留水不易固定合格。提升前一日外理量800m³,漏电COD4000-6000mg/L,氟化物200-400mg/L。提升制定目标为留水高于《废污水总合产生规则单位》(GB8978-1996)第一规则单位,并保持50%原水回收。
电镀废水性能研究
高蛋清分子量
:宰鸡和合拼步骤生成更多血水和团队液
高氯离子
:腌渍步骤分享氯化钠等无机化合物化合物
水温表变化大
:热生产鑫霖环保技术排出污水温暖可以达到50-60℃
改建后生产技术方案
适用"有机化学预处置+MBR+RO"研发施工工艺:
预外理系统性
旋轉除雾器+细除雾器:二级阻止固状溶物
热交易机系统:将高温环境废水处理下降至35℃下类
电离硝化作用池:HRT=8h,提高自己废水处理方法可生化模式性
本质加工处理机组
MBR膜生态学体现器:按照PVDF中空夹胶玻璃食物纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融入设备:脱盐率>98%,产水率70%
工业废水补救控制系统
工业废水脱干:带式过滤机将工业废水水分含量率降低80%左右
厌氧颗粒污泥干化:太阳什么会干化棚引导空气能干
正常运作成果
变革后体统行为:
出水出水COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量固定,生物难以清理频次加长至3六个月次
污水回收利用率达55%,年可节约新的冲水14万吨左右
生活污水销售量抑制40%,救治成本费用较低35%